Art Deco Glas: Konservierung Von Historischem Pigmentiertem Strukturglas (Vitrolite Und Carrara Glass)


Art Deco Glas: Konservierung Von Historischem Pigmentiertem Strukturglas (Vitrolite Und Carrara Glass)

NPS-Erhaltungsbescheid 12

Frühe Herstellung und Verwendung Historische Material- und Installationsvorgaben Gründe für Schäden Wartung und Reparatur Austausch beschädigter / fehlender Glasscheiben Ersatzmaterial für beschädigte / fehlende Glasscheiben Fazit Weiter gehen

Carrara Anzeige

Anfang des 20. Jahrhunderts Pittsburgh Plate Glass Company Werbung. "Das strukturelle Glas der unbegrenzten Möglichkeiten: Cararra."

Das dramatische Wachstum und die Popularisierung der Architekturstile Art Deco, Streamline und Moderne des frühen 20. Jahrhunderts wurden zum Teil durch technologische Fortschritte in der Baumaterialienindustrie angetrieben. Neue Produkte wie Edelstahl und Kunststoff erweiterten das architektonische Design. Die traditionelleren Materialien hingegen entwickelten schnell frische, innovative Formen und Anwendungen.

Zum Beispiel wurde die Architekturglasindustrie besonders kreativ und führte eine Reihe neuer Glasprodukte ein, die als Strukturglas bekannt sind. Hauptsächlich für den Wandbelag verwendet, umfassten die heute bekannten Produkte Glasbausteine, verstärktes Flachglas und pigmentiertes Strukturglas. Das pigmentierte Strukturglas, das unter den Handelsnamen Carrara Glass, Sani Onyx (oder Rox) und Vitrolite bekannt ist, revolutionierte das Geschäft und wurde schnell zum bevorzugten Baustoff der Architekten und Designer der Zeit.

Die Vielseitigkeit von pigmentiertem Strukturglas trug zu seiner Beliebtheit bei. Das Material konnte nicht nur auf das Äußere und das Innere aufgetragen werden, das Glas konnte auch geformt, geschnitten, laminiert, gebogen, gefärbt, strukturiert und beleuchtet werden. Bei der Umgestaltung älterer Gebäude direkt in die bestehende Architektur sowie bei Neubauten konnte ein Furnier aus pigmentiertem Strukturglas den architektonischen Charakter eines Gebäudes als neu und aktuell definieren. Das pigmentierte Strukturglas ergänzte auch die silbrigen Metallakzente und die Affinität zu glatten, glänzenden Oberflächen. Eine erfolgreiche Anwendung eines Strukturglasfurniers führte oft zu einem stromlinienförmigen Aussehen, das für den Architekturstil von Art Moderne charakteristisch ist.

Als sich der Geschmack änderte und die Produktionskosten stiegen, geriet pigmentiertes Strukturglas jedoch Mitte des 20. Jahrhunderts in Ungnade und wurde nicht mehr verwendet. Mit dem neu entfachten Interesse an den Stilen Art Deco, Art Moderne und Streamline ist die Erhaltung und Ersetzung von pigmentiertem Strukturglas mittlerweile ein fester Bestandteil vieler Sanierungsprojekte, insbesondere in Bezug auf kommerzielle Ladenfronten. Diese kurze Beschreibung wurde dann entwickelt, um einige der Hauptverschlechterungsprobleme zu behandeln, die mit pigmentiertem Strukturglas verbunden sind, und Methoden zum Aufrechterhalten, Reparieren und, falls notwendig, Ersetzen beschädigter oder fehlender Stücke von pigmentiertem Strukturglas zu empfehlen.

Frühe Herstellung und Verwendung von pigmentiertem Strukturglas

Art Moderne Geschäft

Diese moderne Ladenfront hat im Laufe der Zeit an Bedeutung gewonnen und sollte erhalten und erhalten bleiben.
Foto: NPS-Dateien

Obwohl pigmentiertes Strukturglas vom Beginn der Weltwirtschaftskrise bis zum Ausbruch des Zweiten Weltkrieges große Verbreitung fand, lässt es sich bis zur Jahrhundertwende zurückverfolgen. Im Jahr 1900 behauptete die Marietta Manufacturing Company, der erste Hersteller von pigmentiertem Strukturglas zu sein und das erste Blatt eines "Ersatzes für Marmor", Sani Onyx, zu rollen. Penn-American Plate Glass Company schloss sich schnell seinen Reihen an und stellte um 1906 weißes und schwarzes Carrara Glass her. Penn-American Plate Glass wählte ohne Zweifel den Namen "Carrara" wegen der weißen Ähnlichkeit des weißen Glases mit dem weißen Marmor der Carrara Steinbrüche Italiens. Kurz darauf begann Libby-Owens-Ford Glass mit der Produktion einer eigenen Version namens Vitrolite.

Anfangs wurde Sani Onyx für solche utilitaristischen Zwecke wie Kühlschrankauskleidungen hergestellt. Die Hersteller empfanden das Glas als praktisches, leicht zu reinigendes und hygienisches Produkt. Seine Verwendung expandierte jedoch schnell. Im zweiten Jahrzehnt des 20. Jahrhunderts sahen die Verbraucher pigmentiertes Strukturglas als kostengünstigen Ersatz für Marmorarbeitsplatten, Tischplatten, Wandverkleidungen und Toilettentrennwände. Die erste großflächige Anwendung von pigmentiertem Strukturglas im Innenbereich fand im Woolworth Building (1912-1913) statt, als Architekt Cass Gilbert die Toilettenräume mit Carrara Glass ummantelte. Später im Jahrzehnt erhielten die dekorativen Möglichkeiten des Glases noch mehr Aufmerksamkeit.

Im Laufe des Jahrhunderts begannen Architekten, pigmentiertes Strukturglas für traditionelle Baumaterialien im Neubau zu ersetzen. Große architektonische Details wie glatte Türeinfassungen, polierte Innenfoyers und auffällige Ladenfronten wurden in den 1920er und 1930er Jahren zu erwarteten und vertrauten Merkmalen in neuen, expandierenden Geschäftsvierteln der Innenstadt.

Darüber hinaus fanden Designer schnell, dass pigmentiertes Strukturglas ein immer beliebter werdendes Modernisierungsmaterial für ältere und veraltete Gebäude ist. Infolgedessen wurden Ladenfronten ein Lieblingsthema für "Modernisierung". New-Deal-Programme, darunter niedrig verzinste versicherte Federal Housing Administration Darlehen in Kombination mit einem Wettbewerb "Modernisieren Main Street" gesponsert von der Architectural Record und Libby-Owens-Ford Glass, stimuliert die Umgestaltung Leidenschaft. Bis 1940 wurden pigmentierte Strukturglasfurniere zum Synonym für das "moderne Aussehen". Die zahlreichen pigmentierten Glasfassaden, die heute noch erhalten sind, zeugen von der Beliebtheit dieser Umbauten.

Die Gewinner des Wettbewerbs "Modernisize Main Street" von 1935 zeigten, was viele als gutes zeitgenössisches Design betrachteten. Die Juroren des Wettbewerbs, darunter Albert Kahn, William Lescaze und John Root, vergaben Architekten, die "Einfachheit", "Wirtschaftlichkeit", "ungebrochene horizontale Linien", "ausgedrückte Funktion" und "reine Farben, die Licht und Schatten kontrastieren" in sich aufnahmen ihre Entwürfe. Die Einfachheit des Designs wurde oft in krummlinige Einbauleuchten umgesetzt, die die Verbraucher vor schlechtem Wetter schützten - sperrige Markisen oder Markisen aus Metall überflüssig - und zusätzlichen Platz im Schaufenster bieten.

Vitrolite ad

Illustration der Verwendung von Vitrolite aus einem Libbey-Owens-Ford Poster auf "52 Designs zur Modernisierung der Main Street"
Das Ward M. Canaday Center für Spezialsammlungen, die Universität von Toledo

Die ersten und zweiten Geschichten vieler Ladenfronten aus dem 19. Jahrhundert waren bis 1940 verschwunden, versteckt hinter einfachen, aber auffälligen, modernen pigmentierten Strukturglasfurnieren.

Obwohl das Glas ursprünglich nur in Weiß produziert wurde, waren die Farben, aus denen die Architekten bald wählen konnten, Schwarz, Beige und Elfenbein. In den 1930er Jahren wurden von den wichtigsten Herstellern neben den Standardfarben Grau, Gelb und Braun auch exotischere Farben wie tropisches Grün, Waldgrün, Robin Blau, Sonnenbräune und Jade angeboten. Agate oder marmorierte Behandlungen in phantasievoller Nachahmung der "echten" Materialien waren ebenfalls erhältlich. Die Rückseite wurde gelegentlich versilbert, um einen reichen Spiegelglanz zu erhalten. Die meisten dieser Farben und Oberflächen waren in Standarddicken von 1-1 / 32 Zoll bis 1-1 / 4 Zoll erhältlich. Das glatte Äußere des Glases wurde entweder durch Feuerpolieren während des normalen Glasherstellungsverfahrens oder durch mechanisches Polieren erhalten, wenn ein Hochglanzfinish erwünscht war. In beiden Fällen machte die glatte, glatte, reflektierende Oberfläche das Material sehr beliebt bei Architekten oder Designern, die das "moderne Aussehen" suchten.

Obwohl sie sich auf Außenanwendungen konzentrierten, verwendeten die Architekten auch pigmentiertes Strukturglas für Innenräume, das den porösen und teureren Marmor ersetzt und eine hochglanzpolierte, einheitliche Optik bietet, die den Designtrends der 1920er und 1930er Jahre entspricht. Andere Verwendungen des Materials umfassten kleine, hochwertige Installationen in Hotels, Bürolobbies, Bars und Lounges.

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Historische Material- und Installationsvorgaben

Werbetreibende des frühen 20. Jahrhunderts setzten pigmentiertes Strukturglas oft als neues Allheilmittel der Baustoffindustrie ein. Ihre Behauptungen waren nicht ohne Substanz. Im Gegensatz zu Mauerwerk wie Terrakotta würde sich pigmentiertes Strukturglas nicht verziehen, anschwellen oder verziehen. Das Glas war auch nicht sehr anfällig für Verfärbung, Verblassen oder Brennen. Wie die meisten Glasprodukte war es feuchtigkeitsundurchlässig und konnte leicht gewartet und normalerweise mit einem feuchten Tuch gereinigt werden. Das Glas kann an eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden und farbig und strukturiert sein, um brillante visuelle Qualitäten zu erzielen. Vielleicht am wichtigsten, im Vergleich zu Marmor, war das Glas leichter zu handhaben, weniger teuer zu verwenden und einfacher zu installieren.

Der Schlüssel zur richtigen Konservierung und Reparatur von pigmentiertem Strukturglas sowohl im Innen- als auch im Außenbereich ist ein gründliches Verständnis der ursprünglichen Materialspezifikationen und detaillierten Installationstechniken. Glücklicherweise bleiben diese Spezifikationen und Techniken gegenüber der ersten Anwendung im frühen 20. Jahrhundert praktisch unverändert. Bei der Installation wurde auf die gerippte oder strukturierte Rückseite jeder Glasplatte heißer Asphaltmastix aufgetragen. Die Platte wurde dann gegen eine gemauerte Wand gepreßt und von Metall-Regalwinkeln getragen, die normalerweise mit dem gemauerten Substrat auf 3-Fuß-Zentren verschraubt waren. Die Fugen zwischen den Platten wurden mit Korkband oder Fugenkitt gefüllt. Das Endergebnis war ein modulares Furnier aus sauberen, gleichmäßigen Glasscheiben.

Außeninstallation

Im Wesentlichen wurde das Glasfurnier auf ein trockenes, glattes und festes Mauerwerk oder ein Putz-auf-Mauerwerk-Substrat unter Verwendung eines Asphaltmörtelhaftmittels aufgetragen. Die Hersteller empfahlen, das Glas nicht direkt auf Holz zu befestigen, weder auf Latten noch auf Verkleidungen. Glasdicken von 1-1 / 32 Zoll oder 7/16 Zoll waren am häufigsten für kommerzielle Ladenfronten.

Regalwinkel - 18-Gauge Messing oder Edelstahl, 3 Zoll quadratisch mit einem 1/2 Zoll Bein direkt auf dem Mauerwerk Substrat befestigt - wurden verwendet, um zusätzliche Unterstützung zu bieten. An der unteren Kante der Paneele angebracht, trugen sie jede zweite Glasschicht und waren somit nicht weiter als 3 Fuß voneinander entfernt. Horizontal waren die Winkel etwa alle 18 Zoll beabstandet, wobei mindestens zwei für jedes Stück verwendet wurden.

Die tatsächliche Installation beinhaltete das Aufbringen von Farbtupfern (2 Inch bis 3 Inch im Durchmesser) von heißem Asphalt-basierten Mastixkleber auf das Glas und dann das Befestigen des Glases direkt an dem Substrat. Hersteller des Mastix empfahlen eine Abdeckung von etwa 50 Prozent der Glasscheiben. Eine volle 3 Zoll breite Mastixabdeckung wurde um Detailränder oder irgendwelche Löcher in den Platten empfohlen. Der Mastix wurde in einem geschmolzenen Zustand aufgetragen, nachdem er in einer elektrischen "heißen Tasse" geschmolzen worden war. (Heiße Becher werden immer noch für diesen speziellen Zweck hergestellt und sind so ausgelegt, dass sie genug Mastix für einen einzigen Fleck halten.)

Der nächste Schritt bei der Installation war, die Glasplatte auf das Mauerwerk zu drücken. Jede horizontale Naht und jedes Abutment wurde durch ein 1/16 Zoll dickes Klebekorkband getrennt, das von der Vorderseite um 1/8 Zoll zurückgesetzt war. Vertikale Kanten wurden in gleichmäßigen 1/32 Zoll auseinander gehalten. In jedem Fall wurde die Verbindungsöffnung dann mit einem Verbindungszement gebuttert, der so gefärbt war, dass er zu dem umgebenden Glas passte.

An den Rändern des Furniers können durch entsprechende Detailierungen die Lebensdauer des pigmentierten Strukturglases verlängert werden.Um beispielsweise ein mögliches Absplittern und Reißen des Glases dort zu verhindern, wo es auf den Bürgersteig trifft, wurde ein Kissen aus Neopren oder Leder vorgesehen und die freiliegende Oberfläche dann verstemmt. Die Seitenkanten des Glases wurden in einer Vielzahl von Verfahren detailliert, oder das Glas wurde einfach an der gewünschten Stelle mit glatten Enden enden gelassen. In jedem Fall wurde die Kante mit einem Mastix an dem Substrat befestigt und die Fugen oder der Hohlraum wurden mit Fugenkitt oder Dichtungsmasse gefüllt. Wo die Kante des Glases an ein anderes Material anlag, wie das Mauerwerk einer benachbarten Ladenfront, wurde das Glas 1/8 Zoll bis 1/4 Zoll vom benachbarten Material zurückgehalten. Die Lücke wurde normalerweise mit biegsamer Dichtung gefüllt, um eine Ausdehnung zu ermöglichen und eine Feuchtigkeitswanderung zu verhindern.

Inneneinrichtung

Polen Frühling Carrara

Die Wände und Decken der historischen Abfüllanlage Poland Spring waren mit grünem Carrara-Glas bedeckt, 1906 das letzte Wort in Sachen sanitäre Einrichtungen und moderne Einrichtungen.
Foto: Deborah Holmes, OHW

Konstruktionsmethoden und Materialien waren für Innen- und Außenanwendungen von pigmentiertem Strukturglas recht ähnlich. Die meisten Innenfurniere hatten die gleiche Dicke und die ungefähre Abmessung der für die Außenbereiche verwendeten. Geringfügige Unterschiede gab es jedoch. Zum Beispiel könnten Verbindungen zwischen den Glasstücken aufgrund der begrenzten Wärmeausdehnung des Substrats zu wenig mehr als Haarrisse für Innenanwendungen reduziert werden. Auf der anderen Seite schuf die Verwendung von Glas als Deckenmaterial für die Decke ungewöhnliche Installationsanforderungen.

Deckenplatten mit einer Dicke von 11/32 Zoll wurden auf 1 Inch × 4 Inch-Holzverkleidungsstreifen mit Mastix befestigt (eine volle Abdeckung von 4 Inch Breite wurde um den Rand der Platten herum empfohlen). Messingholzschrauben und kleine Rosetten, die mit Filz-Außenabdeckungen geschützt waren, boten zusätzlichen Halt.

Als Nicht-Furniermaterial wurde pigmentiertes Strukturglas allgemein für Theken- und Tischplatten und Toilettentrennwände verwendet. Arbeitsplatten zeigten wenig oder keine ungewöhnlichen Installationsprobleme. Partitionen beinhalteten jedoch oft gewaltige Installationsherausforderungen; zum Beispiel wurden riesige Glasplatten mit einem Gewicht von bis zu 16,25 Pfund pro Quadratfuß und einer Dicke von 1 Zoll bis 1-1 / 4 Zoll verwendet. Die gewünschte Dicke wurde erhalten, indem zwei 7/16 Zoll-Platten zusammen mit Mastix zementiert wurden.

Um dieser schweren, aber dennoch zerbrechlichen Ladung gerecht zu werden, wurde ein verstärktes Stütz- und Verbindungssystem entwickelt, bei dem Metallhülsen, Eisenanker und Stahlbänder direkt in die Glasplatten geschraubt wurden.

Kolonie Kamin

Carrara Glass Kamin ziert dieses Hotelzimmer in Art Deco Historic District von Miami Beach
Foto: Historische amerikanische Gebäudeübersicht, Kongressbibliothek

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Gründe für Schäden

Obwohl eine Verschlechterung des pigmentierten Strukturglases selbst selten oder nicht vorhanden ist, ist ein Versagen des mechanischen Trägersystems, das die Glasmodule an die Wand bindet, fast immer die Ursache für Versagen, Reißen, Rutschen oder Verlust. Daher ist der Schaden in der Regel auf eine oder eine Kombination der folgenden zurückzuführen:

  • Verschlechterung des Fugenkittes
  • Aushärten und Versagen des Mastixklebers
  • Auswirkungen durch Unfall / Vandalismus

Verschlechterung des Fugenkittes

In der Vergangenheit sollte die Zementfuge zwischen Glasplatten eine integrierte, wasserdichte Oberfläche bieten. Leider hatte der traditionelle Fugenzement keine lange Lebensdauer. Geplatzte oder offene Fugen waren die Folge, die normalerweise durch unsachgemäße Originalanwendung des Zements oder durch den normalen thermischen Ausdehnungs- und Kontraktionszyklus, der mit der Bewitterung verbunden ist, verursacht werden. Gebrochene oder offene Zementfugen beschleunigten dann die Verschlechterung des Mauerwerkssubstrats und / oder der Mastixklebeverbindung, indem Wasser in das innere System eindringen gelassen wurde. Wasser, das in das System eindrang, schwächte die Verbindung zwischen dem Mastix und dem gemauerten Substrat oder verrostete die Verankerungsregale. Dies führte dazu, dass die einzelnen Glasscheiben allmählich aus ihren ursprünglichen Positionen rutschten und fielen.

Härten und Versagen von Mastix

Ein Versagen aufgrund einer langfristigen Härtung des ursprünglichen Mastixklebstoffs hat zu einem wesentlichen Verlust von pigmentierten Strukturglasplatten geführt. Die Mastix auf Erdölbasis hatte normalerweise eine Lebensdauer von 30 bis 40 Jahren. Sobald die Flexibilität des Klebstoffs verloren geht, werden die Glasplatten anfällig für Verrutschen und schließlich Zerstörung.

Auswirkungen durch Unfall / Vandalismus

Glasbruch durch Aufprall ist kaum zu verhindern. Das Material ist seiner Natur nach anfällig für Verluste durch Vandalismus oder Unfall.

Vitrolite-Verkleidung

Kiste mit geborgenen Vitrolite-Elementen. Das Stück ganz links zeigt Spuren von Mastix.
Foto: Rose Thornton, OHW

Wartung und Reparatur von pigmentiertem Strukturglas

Die Pflege eines trockenen Mauerwerksubstrats, Mastix und Metallanker ist für die Langlebigkeit eines pigmentierten Strukturglasfurniers unerlässlich. Daher ist das Zurückstellen von gerissenen oder offenen Fugen - insbesondere auf Bodenhöhe, wo Glas an Beton angrenzt - und das Verstemmen von leicht gerissenen Glasplatten ein fortlaufendes Problem. Wenn die Drainage, um Wasser von der Wand wegzuführen, fehlerhaft oder unzureichend ist, sollte das Problem sofort behoben werden. Beispielsweise sollten Dachfenster, Fallrohre und Dachrinnen repariert oder neue Systeme installiert werden.

Reparatur von Zementfugen

Insbesondere bei Außenanwendungen können gerissene oder offene Zementfugen ein ernsthaftes Konservierungsproblem darstellen, da sie Wasser in das innere System eines pigmentierten Strukturglasfurniers eindringen lassen. Rostende Metallanker oder sich verschlechternder Mastixkleber können die Folge sein. Obwohl die herkömmlichen Fugenzemente leicht gefärbt sind und sauber aufgetragen werden können, werden sie für die Reparatur von pigmentiertem Strukturglas nicht mehr empfohlen, da ihre Langlebigkeit begrenzt ist.Heutige Silikonverbindungen bieten andererseits Flexibilität, relative Undurchlässigkeit für Feuchtigkeit, einfache Installation und eine lange Lebensdauer. Die richtige Farbübereinstimmung kann durch Mischen der Verbindung mit getönten Polyesterharzen erhalten werden.

Flicken von Glasrissen

Jede Glasscheibe, die repariert werden kann, sollte nicht ersetzt werden. Daher muss die Entscheidung, beschädigte historische pigmentierte Strukturglasplatten zu reparieren oder zu ersetzen, immer von Fall zu Fall getroffen werden. In vielen Fällen kann der Schaden so gering sein oder die Wahrscheinlichkeit, geeignete Ersatzglasscheiben zu finden, die so klein sind, dass das Reparieren, erneute Verankern und / oder Stabilisieren des beschädigten Glases die einzige vorsichtige Wahl ist.

Eine leicht beschädigte oder gerissene pigmentierte Strukturglasplatte, die nicht repariert wurde, wird unweigerlich zu einer Quelle von Wassereindringen. Sorgfältiges Ausbessern dieser Risse mit einer entsprechend gefärbten, flexiblen Dichtungsmasse wird das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern, während es weiterhin Expansion und Kontraktion mit Temperaturschwankungen erlaubt. Obwohl das Patchen keine dauerhafte Lösung darstellt, wird es helfen, das Material vor weiteren Schäden durch Witterungseinflüsse zu schützen.

Entfernen von pigmentierten Strukturglasplatten

Das Entfernen von bestehenden Glasplatten von einer Wand, um fehlgeschlagenen Mastixkleber wieder aufzubringen oder gebrochene Platten zu ersetzen (siehe auch die Abschnitte "Austausch beschädigter / fehlender Glasplatten"), ist eine anspruchsvolle Operation, da der Mastix zum Befestigen der Glasplatte verwendet wird Glasplatten an der Wand können hart und extrem schwierig von der gerippten Rückseite des Glases zu trennen sein.

Glücklicherweise können kommerzielle Lösungsmittel gekauft werden, die in der Lage sind, den gehärteten Mastix wie Methylethylketon, Methylisobutylketon und Aceton zu erweichen. Diese Lösungsmittel können mit einer Laborflasche oder einer großen Spritze ohne Nadel in den Hohlraum hinter dem Glas eingeführt werden. (Lösungsmittel sollten bis zur Verwendung in feuerfesten Metallbehältern aufbewahrt werden und auch mit äußerster Vorsicht gehandhabt werden, damit sie nicht mit der Haut in Kontakt kommen.) Durch diese Methoden kann das Lösungsmittel leicht in den engen Abstand zwischen den Gläsern geleitet werden Panel und die Wand mit einem Minimum an Verschwendung und Aufwand. Nachdem der Mastix weich geworden ist, können zwei Personen, die einen gespannten Klavierdraht verwenden, der von oben sägt, das Glas sicher und effizient von der Wand trennen.

Vitrolite Reparatur

Vitrolite Reparaturspezialist Tim Dunn (links) diskutiert die Reparatur eines Stücks Vitrolite mit Assistent Willie Crate.
Foto: Rose Thornton, OHW

Wenn Zeit ein Problem ist, ist ein schnelles, einfaches Entfernungsverfahren, die Platten mit einem breiten flachen Werkzeug wie einem Nagelzieher vorsichtig abzubrechen. Ein kleines Stück Holz, das zwischen dem flachen Werkzeug und dem Glas platziert wird, minimiert das Splittern der Kanten. Hartnäckige Stücke können entfernt werden, indem man den Mastix mit einem Lösungsmittel (wie oben beschrieben) spritzt und dann einige Minuten einwirken lässt. Dieses Verfahren erweicht den Mastix und macht ihn biegsamer. Das Klavierdraht- / Sägeverfahren kann beim Entfernen der obersten Glasplatten einer kontinuierlichen Fläche, an der keine Kanten auftreten, nützlich sein. Der Draht kann effektiv in die Fugen eingearbeitet werden und schneidet den Mastix. Mit dieser Methode kann ein hoher Prozentsatz der Glasscheiben mit großer Sorgfalt zurückgewonnen werden.

Ein anderes Verfahren zum Entfernen von Glasplatten, das sich als wirksam erwiesen hat, wenn das Lösungsmittel-und-Draht-Verfahren nicht verwendet werden kann, beinhaltet das Richten von Dampf auf die Seite der Platte, um den Mastix weich zu machen. Obwohl diese Methode zeitaufwendig sein kann und durchschnittlich bis zu 10 Minuten pro Panel betragen kann, kann das Glas erfolgreich entfernt werden. Der restliche Mastix kann dann entfernt werden, indem zusätzlicher Dampf auf die Platte gelenkt wird und die Platten in heißes Wasser getaucht werden, um den Mastix weiter zu erweichen - oder geeignete chemische Lösungsmittel aufzutragen - und den erweichten Mastix abzukratzen.

Neuinstallation von Glasplatten

Aufgrund einer Rußansammlung hinter dem Glas muss üblicherweise die Oberfläche des Mauerwerkssubstrats gereinigt werden, bevor Paneele oder eine Wand aus pigmentiertem Strukturglas wieder eingebaut werden. Nach dem Entfernen der Glasplatten sollte das Substrat mit einem milden Reinigungsmittel und Wasser gereinigt werden, und dann ausreichend Zeit zum Trocknen lassen. Das alte Glas muss ebenfalls gründlich von Ruß, Fett oder altem Mastix gereinigt werden, da dies die Haftung des neuen Klebstoffs beeinträchtigen würde. Eine milde Lösung aus Wasser und Haushaltsammoniak reinigt die Oberfläche im Allgemeinen ausreichend. Das Glas kann dann nach einem während des Entfernens festgelegten System erneut installiert werden.

Bei der Neuinstallation der Glasplatten (oder neuer Platten, um jedes zerbrochene historische Glas zu ersetzen) wird empfohlen, den in den 1930er und 1940er Jahren verwendeten Mastixkleber zu verwenden, da es immer noch das beste Verbindungsmaterial ist. Obwohl moderne Silikonverbindungen Bearbeitbarkeit, Haftung und Flexibilität bieten, neigen sie dazu, teuer zu sein, wenn sie in der erforderlichen Menge verwendet werden. Andererseits liefern Butylklebstoffe keine ausreichende Haftung auf nichtporösen Materialien wie pigmentiertem Strukturglas. Synthetische Kautschukdichtstoffe auf Polysulfidbasis haben nicht die kurze Aufbauzeit des herkömmlichen Heißschmelzasphaltmastix und weisen daher Installationsschwierigkeiten auf. Schließlich scheinen Epoxide die für die Langlebigkeit eines Glasfurniers wesentliche Plastizität nicht zu besitzen.

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Austausch beschädigter / fehlender Glasscheiben

Verkaufsmuster

Vintage Verkäufer Probe einer Vielzahl von Vitrolite.
Foto: Rose Thornton, OHW

Die Produktion von pigmentiertem Strukturglas in den Vereinigten Staaten wurde vor einigen Jahren eingestellt, und nur in seltenen Fällen wurden Vorräte entdeckt. Dennoch kann es sich lohnen, alle offensichtlichen und nicht so offensichtlichen Ersatzquellen zu überprüfen.Gelegentlich haben alteingesessene "Jobber" ein begrenztes Angebot an pigmentiertem Strukturglas. Es ist nicht ungewöhnlich, dass Glasunternehmen ganze Glasbestände kaufen, wenn Unternehmen oder Lieferhäuser ihre Geschäfte aufgeben, und dieses Originalmaterial für Reparaturen an historischen Gebäuden verwenden.

Eine Quelle für neues Glas zu finden, das dem historischen pigmentierten Strukturglas ähnlich ist, ist ebenso ein Problem wie das Finden des ursprünglichen Glases. Bis vor etwa 10 Jahren produzierten Glasunternehmen in der Nähe von Bayern in Westdeutschland ein pigmentiertes Strukturglas namens "Detopak". Gegenwärtig scheinen diese Fabriken die einzigen Lieferanten auf der Welt zu sein. Das Glas wird in kleinen Mengen hergestellt, und die Farbe kann aufgrund der fehlenden modernen Mechanisierung im Pigmentierungsprozess variieren. Aus diesem Grund handeln amerikanische Importeure in der Regel nur mit weißem und schwarzem Glas.

Wenn eine zufriedenstellende Ersatzplatte nicht gefunden werden kann, besteht eine Alternative darin, ein Stück Glas von einem unscheinbaren Teil des Gebäudes zu entfernen und es an der prominenteren Fassade anzuordnen. Modernes Brüstungsglas, ein neues Ersatzmaterial, das unten beschrieben wird, kann als ein Ersatz für den weniger sichtbaren Bereich betrachtet werden.

Ersatzmaterial für beschädigte / fehlende Glasscheiben

Wenn Ersatzglas nicht gefunden werden kann, um gebrochene oder fehlende Platten zu ersetzen, kann ein kompatibles Ersatzmaterial in Betracht gezogen werden, wenn es die gleiche visuelle Erscheinung wie das historische Material, d. H. Farbe, Größe und Reflexionsvermögen, vermittelt. Zwei der historischen Hersteller von pigmentiertem Strukturglas stellen nun ein ähnliches Produkt her, das allgemein als "Brüstungsglas" bekannt ist und unter den Handelsnamen Spandrelite und Vitrolux vertrieben wird. Dieses schwere Glas hat eine keramische Fritte oder eine farbige keramische Oberfläche, die auf die Rückseite des Glases gebrannt wird. Stock Farben sind in einer Reihe von Grau, Braun, Bronze und Schwarz erhältlich. Benutzerdefinierte Farben sind ebenfalls verfügbar.

Eine zweite Option simuliert das Auftreten von pigmentiertem Strukturglas, indem Farbe, die sorgfältig auf das historische Glas abgestimmt ist, auf die Rückseite des Plattenglases gesprüht wird. Die Farbe kann jedoch über einen langen Zeitraum verblassen und erfordert daher eine periodische erneute Anwendung.

Folienkunststoffe können ebenfalls verwendet werden und sind in einer Reihe von Farben, Größen und Dicken erhältlich. Diese Materialien sind jedoch eher für Innenanwendungen geeignet, wo die negativen Effekte von ultraviolettem Licht verringert werden.

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Fazit

Die Konservierung von pigmentiertem Strukturglas bleibt mehr ein Materialproblem als ein Detaillierungsproblem. Die Glasscheiben waren und sind extrem anfällig für Bruch durch Unfall oder Vandalismus. Darüber hinaus hatten viele der historischen Installationsmaterialien wie Mastixkleber und Fugenzement keine lange Lebensdauer. Periodische Wartung, Inspektion, sorgfältige Reparatur und selektiver Austausch - in gleicher Art - sind für die Langlebigkeit jedes historischen pigmentierten Strukturglasfurniers unerlässlich.

Obwohl die Architekturglasindustrie ihre Produktion von verschiedenen Arten von Verglasungen weiter ausbaute, wurden die phantasievollen Innovationen von Carrara Glass, Sani Onyx und Vitrolite in der ersten Hälfte dieses Jahrhunderts nicht übertroffen. Neue Technologie, kombiniert mit menschlicher Kunstfertigkeit, brachte Außen- und Innenräume hervor, die in Farbe und Dimension lebendig sind. Glitzernde Filmpaläste, prickelnde Restaurants und stromlinienförmige Ladenfronten sowie die eher alltäglichen Küchen, Toiletten und Labore verdeutlichten die große Vielfalt und das Potential von pigmentiertem Strukturglas. Carrara Glass, Sani Onyx und Vitrolite waren eng mit der Architektur und dem Interior Design der 1930er und 1940er Jahre verbunden und trugen dazu bei zu definieren, was "modern" war. Daher sollte alles daran gesetzt werden, dieses bedeutende historische Material sowohl in den innovativen Gebäuden Art Deco


Autor Des Artikels: Alexander Schulz. Unabhängiger Konstrukteur und technischer Experte. Arbeitserfahrung in der Baubranche seit 1980. Fachkompetenz in den Richtungen: Bau, Architektur, Design, Hausbau.

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