Einfacher moderner Computer Schreibtisch

Zwei Tage plus zwei Sperrholzplatten entsprechen einem neuen Computertisch

Dieser schlanke Computertisch hat den Look eines modernen Klassikers, aber er kann an einem Wochenende mit einfachen Tischlern und minimaler Tischlerei gebaut werden Erfahrung.

Schritt 1: Sie können es in zwei Tagen mit einfachen Werkzeugen bauen

Ich habe diesen Schreibtisch entworfen, so dass es nicht viel Zimmererfahrung zu bauen braucht. Schauen Sie sich genau Fig. A an. Sie schneiden gerade acht Platten von 3/4-in. Birkensperrholz und wenden Sie einige einfach zu bedienende Aufbügeln an. Der Rest des Projekts besteht darin, Löcher zu bohren, die Teile zu schneiden und sie mit speziellen Befestigungselementen zu montieren. Sie werden an einem Wochenende fertig sein und noch Zeit haben, die erste Schicht Finish aufzutragen.

Um dieses Projekt zu machen, benötigen Sie nur grundlegende Kraft- und Handwerkzeuge: eine Kreissäge, eine Metallsäge, einen Bohrer, einen Schraubenzieher, einen Hammer, einen Rohrschneider (Foto 9), ein Universalmesser, einige Schraubenschlüssel und ein altes Bügeleisen. Die dünnen Furnierkanten, die die freiliegenden Kanten des Sperrholzes bedecken, können vorsichtig mit einem scharfen Gebrauchsmesser beschnitten werden, aber ich würde empfehlen, auf einem Doppelkantenschneider zu splorgen (Foto 4). Sobald Sie sehen, wie schnell es die Kantenanpassung abschneidet, werden Sie begeistert sein.

Hier ist, was dieser Schreibtisch Ihnen bieten kann:

• Untere Regale auf beiden Seiten, um den Prozessor und Drucker Ihres Computers sowie Ihr Versteck von Nachschlagewerken zu halten
• Zwei obere Regale, um den Papierkram zu verfolgen, ein Leselampe oder CD-Lagerung.
• Großer Arbeitsbereich mit ausreichender Länge für drei Stühle; Jetzt können Sie Ihre Lieblings-Internet-Tutoren oder Spiele-Partner direkt an Ihrer Seite haben.
• Zusätzlicher 2-1 / 4 Zoll Platz hinter der Rückwand, um das Kabelgewirr von Telefonleitungen, Druckerkabeln und Überspannungsschutz-Steckdosenleisten zu verbergen.
• Herausziehbares Tastaturfach, das sich bequem nach oben oder unten oder in einem beliebigen Winkel einstellen lässt.
• Spezial-Knock-down-Befestigungen, um es schnell und einfach zusammenzubauen und auseinander zu nehmen, ein echter Vorteil am Umzugstag oder bei den Hin- und Rückfahrten zum College.

Abbildung A: Schnittliste

Birkensperrholz ist eine gute Wahl für diesen Schreibtisch. Es ist stabil und die feine Holzmaserung ergänzt das Aluminiumrohr und die Edelstahlmuttern und Unterlegscheiben.

Zusätzliche Informationen unten für eine vollständige Schnittliste.

Abbildung A: Schreibtischdetails

Schritt 2: Erstellen Sie präzise Sperrholzschnitte mit einer einfachen Vorrichtung

Foto 1: Erstellen Sie eine Schneidvorrichtung

Schneiden Sie Ihre Sperrholzformen aus 3/4-in. Blätter aus Hartholz Sperrholz. Verwenden Sie einen hausgemachten Lineal aus 3/4-in. Sperrholzstreifen für supergerade Schnitte auf das Blech geklemmt. Schneiden Sie einen 4-in-Schnitt, um eine einfache Schneidvorrichtung zu machen. Streifen mit der Fabrikkante von einer 8-ft Länge von 3/4-in. Sperrholz. Dann schneide einen 12-in. Streifen aus dem gleichen Stück (ohne die Fabrikkante). Schrauben Sie den 4-in. Streifen Sie auf die eine Seite des größeren Stückes und richten Sie die Schnittkanten aus.Dann schneiden Sie das größere Stück mit der Werkskante des 4-in. Stück als Leitfaden. Sie haben jetzt eine perfekt gerade Schneidevorrichtung, die genau auf Ihre Kreissäge zugeschnitten ist. Um Schnitte zu machen, richten Sie einfach die Kante des breiteren Teils auf die Markierung aus, die Sie ausschneiden möchten.

Foto 2: Sand leicht schleifen

Schleifen Sie alle Ecken und Kanten des Sperrholzes glatt und eben, um eine gleichmäßige Oberfläche für die dünnen Birkenkanten mit Kleberücken zu erhalten. Achten Sie darauf, die Kanten nicht zu runden.

Schneiden Sie die Sperrholzstücke so "wie möglich". Um es einfacher zu machen, bauen Sie eine einfache Schablone wie die in Foto 1 mit zwei Sperrholzplatten. Wenn Sie sich Ihrer Schneidfähigkeit nicht sicher sind, gehen Sie zu einem Vollservice-Holzlagerplatz und bitten Sie, es für Sie zu schneiden, normalerweise gegen eine kleine Gebühr. Bestehen Sie einfach darauf, dass sie eine feine Klinge in ihrer Plattensäge verwenden, damit Ihre Querschnitte (die Schnitte gegenüber der Maserung) das Oberflächenfurnier nicht splittern. Bieten Sie ihnen eine neue Sperrholzklinge an, wenn Sie das Aussehen des ersten Schnittes nicht mögen.

Präzise Schnitte sind der Schlüssel, um sicherzustellen, dass die Paneele genau mit den speziellen Knockdown-Verschlüssen passen. Ich habe festgestellt, dass das Befestigungselement auch dann funktioniert, wenn Sie um 1/16 Zoll daneben liegen, aber mehr als das bedeutet Ärger.

Schritt 3: Ein altes Bügeleisen eignet sich am besten für die Kantenanleimung

Foto 3: Birkenfurnier-Bandage anwenden

Die Klebestreifen-Kantenanbindung mit der Baumwolleinstellung bügeln. Erhitzen Sie das Furnier, bis es heiß ist. Schneiden Sie jedes Stück der Kantenanleimung so, dass es etwa 1/2 in. Überlange an jedem Ende ist und schneiden Sie es bündig mit einem Gebrauchsmesser, sobald der Kleber untergeht. Halten Sie nach dem Bügeln Druck auf die Kantenanbindung, indem Sie einen kleinen 2 × 4-Block hin und her bewegen, bis der Kleber fest ist (ca. 20 Sekunden).

Bild 4: Bündig abbinden

Schneiden Sie die Kanten des Kantenbandes bündig mit der Vorder- und Rückseite des Sperrholzes mit einem Doppelschneide- oder einem Universalmesser ab.

Der einfachste Weg, um belichtete Sperrholzkanten zu bedecken, ist die Verwendung von selbstklebenden Birkenkantenanleimern (erhalten Sie diese in Ihrem Heimcenter). Ein heißes Kleidungseisen schmilzt den Kleber und bindet ihn direkt an das Sperrholz. Wenn der Kleber an den Seiten herausquillt, kann es ein gutes Eisen ruinieren, also kaufen Sie ein Second-Hand-Gerät aus einem Secondhand-Laden. Bevor Sie beginnen, schneiden Sie die 7 / 8- oder 13/16-in. - Breites Kantenband etwa 1/2 Zoll länger an jedem Ende als nötig.

Heizen Sie das Bügeleisen auf der Baumwolleinstellung vor. Legen Sie das Bügeleisen oben auf die Kanten, wie in Foto 3 gezeigt. Ich bewegte mein Eisen ungefähr 2 in. Pro Sekunde entlang des Furniers, aber Sie müssen sehen, was am besten für Sie funktioniert. Wenn du zu langsam gehst, versengst du den Wald. Sobald Sie von Ende zu Ende gegangen sind, machen Sie einen zweiten Bügelpass. Das Furnier sollte sich heiß anfühlen. Nach dem zweiten Durchgang sichern Sie das Furnier an Ort und Stelle, indem Sie eine 4-in drücken. Block von 2 × 4 hin und her entlang der gesamten Länge, um eine gute Bindung zu gewährleisten. Wenn Sie zu irgendeinem Zeitpunkt vor dem Fertigstellen einen Leimfehler bemerken, können Sie jederzeit zurückgehen und ihn erneut erwärmen (oder sogar einen beschädigten Streifen ersetzen).

Schneiden Sie die Kante ab, wenn sie abgekühlt ist. Legen Sie das Furnier mit der Vorderseite nach unten auf eine Werkbank und schneiden Sie die Enden bündig mit einem Messer ab.Schneiden Sie dann die Kanten wie in Foto 4 gezeigt mit einer Universalklinge oder dem speziellen Doppelkantenschneider ab. Trimmen Sie nicht die überhängenden Kanten des Bandes gleichzeitig; Mach es in mehreren Durchgängen. Versuchen Sie nicht, zu eng zu schneiden; Sie können die Kanten mit einem Schleifblock und 150-Schleifpapier reinigen.

Schritt 4: Messen Sie drei oder sogar vier Mal, wenn Sie Löcher für die Befestigungselemente bohren!

Foto 5: Löcher für Befestigungsmittel bohren

Markieren Sie die Lochmitten mit einer Kratzahle und bohren Sie dann die Löcher für die Abbrechklammern mit einem speziellen 25mm Forstnerbohrer.

Knockdown-Verschluss

Die Pins werden mittig in das Sperrholz geschraubt. Die hervorstehenden Köpfe passen in das Loch im Tiefziehverschluss und sind mit der Schraube verriegelt. (Hinweis: KD ist eine weit verbreitete Marke.)

Foto 6: Befestigungselemente einsetzen

Positionieren Sie jedes Befestigungselement korrekt und klopfen Sie es dann an. Sie bekommen nur eine Chance, weil sie nicht herauskommen, sobald sie drin sind. (Siehe Abb. B für Details.)

Foto 7: Bohrlöcher

Machen Sie diese einfache Bohrlehre aus einer Kombination Quadrat: Einfach ein 3/16-in bohren. Loch in der Mitte der quadratischen Klinge irgendwo entlang der Länge. Stellen Sie das Quadrat so ein, dass das Loch mit der Mitte der Sperrholzkante übereinstimmt. Verriegeln Sie es an Ort und Stelle. Bohren Sie nun durch dieses Loch etwa 1 Zoll tief in die Sperrholzkante mit einem 3/16-Zoll. Brad-Punkt-Bohrer. Es ist am besten, einen Bohrer mit Bohrspitze zu verwenden, da er einen Mittelpunkt hat, der verhindert, dass das Bohrbit beim Bohren durchdringt.

Die Knockdown-Befestigungen haben einen Hauptkörper, der in einen 25mm-Durchmesser passt. Loch in die Sperrholzoberfläche gebohrt. Die zusammenpassende Sperrholzplatte hat einen Stift, der in ein Loch in dem Körper des Befestigungselements passt. Um diese zwei Paneele zusammenzuziehen, dreht eine Schraube eine innere Nocke in dem Befestigungskörper, die den Stift in den Befestigungskörper einschnürt, ähnlich wie das Festziehen einer Mutter an einem Bolzen. Die genaue Platzierung ist kritisch. Messen Sie die Positionen wie in Abb. B gezeigt. Tippen Sie dann darauf, sie in der richtigen Ausrichtung zu antippen.

Das Loch für den Befestigerkörper ist etwa 9/16 Zoll tief, was weniger als 3/16 Zoll Sperrholz am Boden hinterlässt. Das ist ein heikles Zeug; Ein zu tiefes Loch kann durch die andere Seite springen und eine Platte ruinieren. Wenn du dir Sorgen machst, dass du durchbrichst, markiere die Höhe des Verschlusses auf der Seite eines Zimmermannstifts. Auf diese Weise können Sie die Tiefe beim Bohren überprüfen, indem Sie den Stift in das Loch fallen lassen, wie in Foto 5 gezeigt. Ich hatte noch nie den Bohrer in das Sperrholz eindringen lassen (noch nicht). Sei nur vorsichtig, und du solltest auch kein Problem haben.

Abbildung B: Positionierungshilfe für Befestigungselemente

Verwenden Sie diese Anleitung, wenn Sie die Löcher für die Befestigungselemente und die Aluminiumrohre und Gewindestangen bohren.

Diese Anleitung finden Sie weiter unten in Zusätzliche Informationen.

Abbildung B: Anleitung zur Befestigungsbefestigung

Schritt 5: Bohren Sie die vertieften Löcher für den Schlauch und bohren Sie dann die Löcher für die Gewindestange

Foto 8: Bohren Sie die Bohrlöcher

Bohren Sie die flachen Löcher für die Schläuche zuerst an den in Abb. B gezeigten Stellen. Bohren Sie dann die 1/2-in.-Dia. Löcher für die Gewindestange.

Foto 9: Verwenden eines Schlauchschneiders

Schneiden Sie den Aluminiumschlauch mit einem Schlauchschneider ab. Passen Sie es an die Größe der Röhre an und drehen Sie den Griff wie abgebildet. Drehen Sie den Knopf nach jeder Umdrehung etwa eine viertel Umdrehung, bis das Rohr abgeschnitten ist. Es dauert normalerweise ungefähr acht Umdrehungen. Widerstehen Sie der Versuchung, den Fräser zu stark zu schrauben und zu schnell zu schneiden.

Die Positionen für den Schlauch und die Gewindestange sind genau zu kennzeichnen, wie in Abb. B dargestellt. Beachten Sie, dass die unteren Ablagen A1 und A2 sowie E1 am oberen und Boden vertiefte Löcher haben. Im Gegensatz dazu haben die Oberseite (D) und die obere Platte (E2) nur an einer Seite vertiefte Löcher . Stellen Sie sich vor dem Bohren genau vor, wie die Teile zusammenpassen.

Bohren Sie nun die vertieften Löcher für die Schläuche und die Löcher für die Stange (Foto 8) in die obere (D) und kleine obere Ablage (E1, E2). Es lohnt sich, eine schwere Papiervorlage zu erstellen, um die Zentren aller Löcher genau zu platzieren. Dies gewährleistet perfekt ausgerichtete Regale.

Achten Sie darauf, Ihre Löcher zu markieren und dann mit einer Ahle (Foto 5) ein kleines Loch in die Oberfläche zu drücken. Dieses flache Einstiegsloch hilft Ihnen, den kleinen Vorsprung auf der Unterseite des Forstner Bohrers auszurichten.

Schritt 6: Bauen Sie die Sperrholzplatten zusammen und setzen Sie die Schläuche und Gewindestangen ein

Foto 10: Schneiden Sie die Stange

Sägen Sie die 1/2-Zoll. Gewindestange mit einer Metallsäge. Sie können die Gewindestange beim Schneiden in einen Schraubstock einspannen; Verwische die Fäden nicht innerhalb von 2 Zoll von jedem Ende. Wenn Sie keinen Schraubstock haben, können Sie die Stange mit einem 2 × 4-Block mit einer eingekerbten Rille und einigen Soft-Grip-Klammern wie gezeigt abstützen. Fädeln Sie immer eine Standardmutter auf die Gewinde hinter der Abschneidevorrichtung. Entfernen Sie die Mutter nach dem Schnitt, um die Gewinde wiederherzustellen.

Foto 11: Sperrholzteile zusammen befestigen

Verbinden Sie die unteren Regalböden zuerst mit den Pfosten, dann befestigen Sie diese Baugruppen an der Rückseite. Stecken Sie zum Schluss die Stifte in die Befestigungen und drehen Sie die Schrauben, bis die Holzplatten fest zusammengezogen sind.

Nahaufnahme

Richten Sie die Sperrholzkante an den Layoutmarken aus.

Bild 12: Montieren Sie die Beine

Montieren Sie die Vorderbeine. Die Unterseite jedes Beines hat eine zusätzliche Standardmutter, die in das Rohr passt, um die Stange zentriert zu halten (Abb. A). Sobald beide Beine befestigt sind, senken Sie den Schreibtisch ab und prüfen Sie, ob beide Beine und die aufrechten Paneele gleichzeitig den Boden berühren. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie möglicherweise den Schlauch abschneiden oder eine Unterlegscheibe oder zwei an der Unterseite hinzufügen.

Foto 13: Top-Fachböden platzieren

Fügen Sie jedes obere Fach nach dem genauen Bohren der Löcher hinzu. Sie müssen sehr pingelig sein, um sicherzustellen, dass Ihre Löcher von Panel zu Panel passen. Es ist am besten, ein Papiermuster zu machen und jedes Loch mit einer Kratzahle zu markieren.

Die beiden unteren Ablagen (A1 und A2) müssen zuerst an den beiden Stehplatten (B1 und B2) befestigt werden. Führen Sie die Stifte der Befestigungselemente in die Löcher ein und drehen Sie die Schrauben, bis sie fest sitzen. Als nächstes befestigen Sie diese beiden Baugruppen an der Rückseite (C).Um den Schreibtischrahmen zu vervollständigen, legen Sie die Oberseite auf den Boden (eine mit Teppich ausgelegte Fläche funktioniert am besten) und befestigen Sie die Oberseite auf die gleiche Weise.

Führen Sie nun die langen Rohre zwischen den oberen und unteren Regalboden ein (Foto 12). Sie müssen das obere und das untere Fach leicht auseinander drücken, um das Rohr in die Vertiefungen zu passen. Als nächstes fädeln Sie eine Standardmutter auf die Unterseite der langen Stangen und schieben Sie die Stange durch das untere Beinrohr und dann durch das obere lange Rohr. Du musst mit der Rute etwas herumärgern, um es durch die Spitze zu bekommen. Schließlich schieben Sie die Unterlegscheiben auf jedes Ende und fädeln Sie die Eichelmuttern ein. Stellen Sie sicher, dass sich der Schlauch noch in den vertieften Löchern befindet. Ziehen Sie die Muttern fest an, ohne das Holz zu zerdrücken. (Dies ist ein Schreibtisch, kein Rahmen eines Pickup-Trucks.)

Befestigen Sie abschließend die oberen Regalböden, E1 und E2, am Schreibtisch. Setzen Sie die Rohre in die Aussparungen und fischen Sie die Stange durch die Rohre und Löcher in den Regalen. Schieben Sie die Unterlegscheiben in Position und fädeln Sie die Muttern auf die Enden der Stangen.

Schritt 7: Tragen Sie zwei Schichten Urethan für eine colafeste Oberfläche auf!

Ich verwendete ein Polyurethan auf Ölbasis für ein hartes Finish, das die Birke in eine schöne warme Farbe bringt und sie etwas dunkler macht. Wenn Sie eine klare Beschichtung bevorzugen, wählen Sie ein Finish auf Wasserbasis.

Nehmen Sie Ihren Schreibtisch auseinander und schleifen Sie alle Oberflächen mit 220-Schleifpapier. Wischen Sie die Oberflächen mit einem normalen Tuch und dann mit einem Hefttuch ab, um den gesamten Staub zu entfernen. Bürsten Sie auf das Urethan, achten Sie auf Tropfen und glätten Sie sie mit Ihrem Pinsel, so wie sie erscheinen.

Am nächsten Tag schleifen Sie die gesamte Oberfläche leicht mit Schleifpapier der Körnung 220, um Unebenheiten oder eingeklemmten Staub zu entfernen. Wischen Sie mit einem Tack-Tuch ab und tragen Sie Ihre zweite Schicht auf. Lassen Sie es zwei Tage trocknen, bevor Sie Ihren Schreibtisch zusammenbauen.

Zusatzinformationen

• Abbildung A: Tischschneide-Liste
• Abbildung B: Fastener Location Guide
• Einkaufsliste

Benötigte Werkzeuge für dieses Projekt

Stellen Sie die notwendigen Werkzeuge für dieses DIY-Projekt bereit Du fängst an - du wirst Zeit und Frustration sparen.

• 4-in-1-Schraubendreher
• Verstellbarer Schlüssel
• Kreissäge
• Schellen
• Kombination Quadrat
• Akku-Bohrschrauber
• Bohrerset
• Forstnerbohrer
• Bügelsäge Einhand-Stabklemmen
• Schwingschleifer
• Punch
• Schleifblock
• Maßband
• Universalmesser
• Schraubstock
• Sie benötigen auch ein altes Eisen und ein Kantenfurnier-Trimmer.

  FAQ - 💬

  ❓ Was kostet ein Schreibtisch?

  👉 Einfache Schreibtische in der Größe 100 x 60 cm bekommst du schon für 50 bis 100 €. Für höhenverstellbare Modelle mit den Maßen 160 x 80 cm solltest du ab 300 Euro einplanen. Varianten mit Schubladen und Fächern bewegen sich zwischen 300 und 500 €. Moderne Eckschreibtische können bis zu 1.000 € kosten. Wie hoch sind Schreibtische?

  ❓ Welche Arten von Schreibtischen gibt es?

  👉 Schreibtische werden in vielfältigen Designs und Varianten angeboten – von der einfachen Tischplatte mit vier Beinen bis hin zu speziellen Schreibtischen mit Kabelschächten oder Aufbauten für mehr Ablagefläche. Dieser Überblick soll dir die Entscheidung für einen passenden Schreibtisch erleichtern.

  ❓ Welche Materialien eignen sich für einen kleinen Schreibtisch?

  👉 Auf einfache Lösungen setzt der Hersteller auch in der Auswahl an Materialien. Die Kombination bestehend aus MDF-Platte sowie dem Rahmen aus legiertem Stahl gibt auch einem kleinen Schreibtisch eine lange Lebensdauer. 5. Harmati Schreibtisch mit Schubladen Harmati Schreibtisch mit Schubladen 120x50 Computertisch - Nussbaumfarbe Bürotisch,...*

  ❓ Welche Vorteile bietet ein Schreibtisch?

  👉 Schreibtische sorgen für Ordnung am Arbeitsplatz. Sie bringen Ordnung an den Arbeitsplatz, denn die meisten Modelle haben viel Stauraum für deine Unterlagen. Auch große elektronische Geräte wie Computer oder Drucker finden ein Zuhause in den Fächern und Schubladen unter oder auf der Tischplatte.

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  Autor Des Artikels: Alexander Schulz. Unabhängiger Konstrukteur und technischer Experte. Arbeitserfahrung in der Baubranche seit 1980. Fachkompetenz in den Richtungen: Bau, Architektur, Design, Hausbau.

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